工作原理 蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、*,并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,是近十几年来发展较快的阀门品种之一。蝶阀的使用非常广泛。其使用的品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口径、高密封性、**命、优良的调节特性,以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。 随着防化学腐蚀的合成橡胶在蝶阀上的应用,蝶阀的性能得以提高。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀、尺寸稳定、回弹性好、易于成形、成本低廉等特点,并可以根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶,以满足蝶阀的使用工况条件。 由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蚀性强、性能稳定、不易老化、摩擦系数低、易于成形、尺寸稳定,并且可以通过填充、添加适当的材料改善其综合性能,得到强度更好、摩擦系数更低的蝶阀密封材料,克服了合成橡胶的局限性,因而以聚四氟乙烯为代表的高分子聚合材料及其填充改性材料,在蝶阀上得到了广泛的应用,从而使蝶阀的性能得到进一步的提高,制造出了温度、压力范围更广,密封性能可靠,使用寿命更长的蝶阀。 为了满足高低温度、强冲蚀、**命等工业应用的使用要求,金属密封蝶阀得到了很大的发展。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用,使金属密封蝶阀在高低温度、强冲蚀、**命等工业领域得到了广泛的应用,出现了大口径(9~750mm)、高压力(42.0MPa)、宽温度范围(-196~606℃)的蝶阀,从而使蝶阀的技术达到一个全新的水平。 蝶阀在完全开启时,具有较小的流阻。当开启在大约15°~70°之间时,又能进行灵敏的流量控制,因而在大口径的调节领域,蝶阀的应用非常普遍。 由于蝶阀蝶板的运动带有擦拭性,故大多数的蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。依据密封件的强度,也可用于粉状和颗粒状介质。 蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍,因此在选择蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影响,还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度。此外,还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。 蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度较快,且具有良好的流体控制特性。蝶阀的结构原理较适合于制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时,较重要的是正确选择蝶阀的规格和类型,使之能恰当地、有效地工作。 通常,在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短、启闭速度快、低压截止(压差小), 选用蝶阀。在双位调节、缩径的通道、低噪声、有气穴和汽化现象、向大气少量渗漏、具有磨蚀性介质时,可选用蝶阀。在特殊工况条件下节流调节,或要求密封严格、磨损严重、低温(深冷)等工况条件下。 蝶阀的结构特点是什么 1、蝶阀具有着非常鲜明的特点,就是具有着结构简单、体积较小并且重量较轻,其安装的尺寸非常小以及开关十分*等特点。而蝶阀还可以用在截断、接通以及调节管路中的介质,这都体现出蝶阀具有着十分良好的流体控制性以及关闭的密封性。 2、蝶阀在低压的情况下,还能够实现非常良好的密封特性,还可以在运送泥浆时使用,而蝶阀在管道口中所积存的液体量是非常少的,所以它具有着非常好的调节性能。 3、因为蝶阀所采用的是流线型的设计,所以能够使流体的阻力受损的程度变小,这样说来蝶阀也算是一种节能型的产品了。 4、蝶阀通过调质的处理,其阀杆还具有着非常良好的综合力学的特性,具有着良好的抗腐蚀以及抗擦伤性,因为蝶阀的阀杆是通杆的结构。 5、蝶阀的连接方式也是比较多的,能够实现手动、涡轮传动、电动、气动、液动以及电液联动等驱动形式,可以实现远距离的控制以及自动化操作。 结构 主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。阀体呈圆筒形,轴向长度短,内置蝶板。 特点 1、蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关*、90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。 2、蝶阀可以运送泥浆,在管道口积存液体较少。 低压下,可以实现良好的密封。 调节性能好。 3、蝶板的流线型设计,使流体阻力损失小,可谓是一种节能型产品。 4、阀杆为通杆结构,经过调质处理,有良好的综合力学性能和抗腐蚀性,抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行,阀杆的填料不易破坏,密封可靠。与蝶板锥销固定,外伸端为防冲出型设计,以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。 5、 连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。 驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、 气动、液动、电液联动等执行机构,可实现远距离控制和自动化操作。 优点 1、启闭方便*、省力、流体阻力小,可以经常操作。 2、结构简单,外形尺寸小,结构长度短,体积小,重量轻,适用于大口径的阀门。 3、可以运送泥浆,在管道口积存液体较少。 4、低压下,可以实现良好的密封。 5、调节性能好。 6、全开时阀座通道有效流通面积较大,流体阻力较小。 7、启闭力矩较小,由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等,而产生转矩的方向相反,因而启闭较省力。 8、密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。 9、安装方便。 10、操作灵活省力,可选择手动、电动、气动、液压方式。 缺点 1、使用压力和工作温度范围小。 2、密封性较差。 蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。 按密封形式可软密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。 按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。